蒸汽控制閥以壓縮空氣為動力源，氣缸為執行機構，通過電氣閥定位器、變頻器、電磁閥、位置保持閥等附件實現開關或比例調節，接收工業自動化控制信號。n控制系統完成對管道介質的調節：流量、流量等各種工藝參數如壓力、溫度等。氣動控制閥具有控制簡單、響應快、本質安全等特點，無需額外的防爆措施。

蒸汽調節閥的準確、正常運行對保證工藝裝置的正常運行和安全生產具有重要意義。因此，有必要加強氣動控制閥的維護。

大修關鍵檢查區域

檢查室內壁：在高壓差和腐蝕性介質的情況下，閥體內壁和隔膜閥隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，因此有必要檢查壓力和耐腐蝕性。

檢查座：用于固定座椅的螺紋的內表面容易腐蝕，并且由于工作介質的滲透，座椅松弛。

檢驗閥芯：閥芯是控制閥的可移動部件之一，它被介質嚴重侵蝕。檢查和修理時，必須仔細檢查閥芯的零件是否腐蝕和磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯磨損引起的氣穴現象更為嚴重。更換損壞嚴重的閥芯，檢查密封填料：檢查石棉繩是否干燥，如果使用PTFE填料，要注意檢查是否老化，檢查其配合面是否損壞;

檢查執行器中的橡膠膜是否老化和是否有裂紋。

蒸汽調節閥的日常維護

當調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理;應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。

各行各業都會用到過熱蒸汽，比如煉油廠、發電站、化工廠、石化廠、紙漿和造紙廠、食品飲料乃至醫藥行業。很多工藝環節都需要過熱蒸汽;但是到了這些環節的下游段，降低過熱蒸汽的溫度和壓力反而有利于提高工藝效率、保護設備，或有利于實施其它工藝。

在工業實踐中，一般是用控制閥降低蒸汽壓力，用減溫噴嘴降低蒸汽溫度。這樣的典型配置通常都能滿足工藝要求，但它需要的直管長度比較夸張。而且這樣一來就難以準確控制溫度，限制了蒸汽的總體降溫效果，甚至還限制了工藝條件的范圍，要知道只有在正常的工藝條件下，系統才能按照設計正常工作。

作為減溫噴嘴的替代產品，蒸汽調節閥(也稱為蒸汽轉換閥或蒸汽減溫閥)是蒸汽壓力控制閥和減溫器的綜合體。它不僅集成了雙重功能，還具有非常明顯的優點，包括出色的溫度控制性能、最大限度的調節比。而且由于結構緊湊，它占用的空間小，施工成本低。

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