大型蔬菜垃圾處理設備操作流程
（1）尾菜垃圾利用運輸車傾倒在接料斗里，物料卸下后自動輸送至分揀鏈板平臺；
（2）站內工作人員在分揀鏈板平臺進行分選，將無法發(fā)酵的塑料、陶瓷、金屬等無機物選出，物料經分選后進入后續(xù)工序；
（3）收運回來的尾菜品種多，有些體積大，發(fā)酵時間較長，對整體發(fā)酵效果造成一定影響，且大體積尾菜纏繞在一起，增加攪拌臂受力，會降低攪拌軸及電機的壽命，因此在尾菜處理前階段，采用撕碎機及壓榨脫水機對尾菜分別進行粉碎機壓榨脫水處理；
（4）尾菜垃圾經粉碎壓榨后自動輸送至尾菜垃圾發(fā)酵設備內，利用高溫*氧微生物對尾菜進行發(fā)酵處理；
（5）高溫*氧微生物處理系統(tǒng)**處理尾菜垃圾時，需在發(fā)酵機的發(fā)酵倉內加入適量微生物，高溫菌劑后續(xù)無需再次添加或更換，只需留一定量的發(fā)酵物于發(fā)酵倉內即可。
（6）發(fā)酵機內的餐廚垃圾完成高溫*氧微生物發(fā)酵程序后，可進行出料操作，發(fā)酵機配備自動出料系統(tǒng)，操作方便；
（7）針對處理過程中的污水進入污水處理系統(tǒng)后達標排放；
（8）發(fā)酵機中尾菜發(fā)酵產生的廢氣，由我司配置獨有的除臭裝置處理，除臭裝置采用UV光解及活性炭吸附雙重除臭的方式，對發(fā)酵過程中產生的臭氣進行凈化處理，處理后的氣體排放符合**《惡臭污染源排放標準》GB14554級《大氣污染物綜合排放標準》GB16279二級標準的要求。
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